近年來隨著市場的發展，檢測技術日臻成熟，大量印刷企業在不斷更新升級印刷設備的同時也關注檢測設備的發展；高端的檢測設備不斷在國內大型的印刷廠落地生根，既保證質量的高品質和生產效率，也極大提升了客戶的滿意度；檢測設備運用為企業持續的發展注入新的活力，也為印后檢測工藝帶來了新變革。2004年博泰攜手AVT開始推廣高端檢測設備，經過7年努力博泰的Eurotech FS分條復卷檢測系統一度成為國內檢測領域主流品牌產品，是檢測市場的風向標。國內高端的標簽印刷企業，如深圳市勁嘉彩印集團股份有限公司，上海紫泉標簽有限公司和蘇州江天包裝彩印有限公司等順應市場發展趨勢，已訂購多臺Eurotech FS分條復卷檢測設備。下面筆者（博泰資深技術總監）總結了在操作檢測設備中遇到一系列問題并摸索出可行的規避措施，以問答的形式讓更多的用戶對檢測原理及實際運用有更全面的了解。

印品質量檢測問答

問：什么是印刷質量檢測?

答：對印刷品外觀質量的檢測，包括印刷質量、印后加工等工藝過程中引起的各種質量問題。

問：凸印與柔印相比，哪一種方式產生印刷缺陷的可能性較大？

答：凸印相對于柔印更容易產生色差和停機印缺陷。

問：檢測缺陷的種類有哪些?

答：套準、臟點、線條、色差、排廢、模切、字符、邊緣、條碼、其他、OCV人工識別可變碼。

問：化妝品標簽需要檢測的缺陷有哪些?

答：套印、漏印、虛印、燙金、色差、臟點、停車印、覆膜不良；目前，停車印、覆膜不良等缺陷較難檢測。

問：藥品標簽中哪些缺陷比較致命?

答：細小文字、標點符號、線條以及由于紙粉引起的小白點。

問：電子標簽主要缺陷有哪些?

答：文字殘缺、錯漏、白點、折痕、光油涂布不良、可變碼的重碼、錯碼。

問：電子標簽的特點是什么?檢測中有哪些難度?

答：文字小，白點多，質量要求高。同時還有尺寸較小的可變信息。

對此類缺陷，檢測難度較大，特別是折痕、光油涂布不良等缺陷目前很難檢測。

問：檢測系統對標簽印刷材料分別有哪些要求?

答：一般的標簽材料有銅版紙不干膠，PP/PE薄膜不干膠。在此類材料上常有燙金燙銀工藝。對于透明材料，需要有特殊背光模塊。對于燙金工藝，需要有特殊反光模塊。

問：什么是聯機質量檢測？

答：安裝在印刷機上的檢測叫聯機檢測。主要優點是降低廢品的產生，缺陷通過信號燈和蜂鳴器或報告傳輸的方式告知操作人員。

問：聯線質量檢測前，標準樣可以和客戶的電子文件做比對嗎？怎么做？

答：主要看客戶購買的何種檢測設備，AVT（來自以色列，國際領先的視覺檢測設備供應商）可以實現印前標準樣品和電子文檔比對，購買相應軟件就可以。

問：聯機質量檢測中，發現印刷缺陷后，怎么處理？

答：可以貼標，噴碼，或采用工作流程鏈接系統傳輸缺陷報告。

問：聯線質量檢測后，給客戶交貨前，還需要再脫線檢測嗎？

答：不需要，利用AVT的Print Flow Manager和Work Flow Link 系統，將編輯后的檢測報告通過內部網路傳輸給檢品機，在檢品機上將缺陷標簽剔除。

問：什么是脫線檢測，它有什么特點？

答：脫線檢測是指安裝在復卷機上的檢測。特點是遇到缺陷可以停機、換標。

問：檢測精度與什么有關系?

答：檢測精度跟鏡頭精度、對比度、檢測幅面及速度等有關。

問：檢測速度與什么有關?

答：檢測速度與相機、軟件和設備運行速度以及產品缺陷率有關。

問：色差檢測是如何實現的?

答：如果要顏色達標，就必須建立一個標準，然后產品與該標準相比較；這是典型的客戶/供應商之間出現的情形。因此，顏色是以色差而不是以絕對值的形式來實現。通常用總色差ΔE來表示色差。公式：ΔE=√ （ΔL）2+（Δa）2+（Δb）2，可能兩組樣品有相同的ΔE值看上去卻完全不同，AVT的色差檢測可以通過檢測ΔE值來實現。